数控等离子切管设备生产

    如何根据要求等离子切割机选择合适的切割方式在现代工业制造领域，切割是应用量很大、应用面广泛的基础工艺之一，切割的方法有冲、剪、火焰切割、电火花加工、水切割、等离子切割、激光切割几种。各种切割方式各有优势，又都存在一定的局限性。切割的效率和将直接影响生产的效率和，如何选择合适的全自动等离子切割管机，应该注意考虑以下因素：

1、全自动等离子切割管机切割材料种类、厚度、幅面大小

2、全自动等离子切割管机切割量的大小、对切割速度的要求

3、全自动等离子切割管机对切割精度的要求、对材料变形的要求、二次加工量的大小

4、全自动等离子切割管机能否采用优化套料软件，提高材料利用率

5、全自动等离子切割管机对被加工材料的选择性，材质、硬度等，如低碳钢、不锈钢、铝材、铜材、非金属被加工工件形状、是板材切割还是需要对工件进行三维加工

6、全自动等离子切割管机---投资、维护成本、是否需要进行模具等附加投资，设备投资与经济效益的综合比较数控剪板机：常用来剪裁直线边缘的板料毛坯，精度较差。数控冲床：冲床在冲压成形零件时，需要多种冲模，每一种形状或每一种尺寸都需要一对冲模，这---地约束了机床的改型和更新速度，一般数控冲床工件厚度小于10mm数控等离子切管设备生产：加工精度高，适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期。

　  数控等离子切割机性能特点

　　1.x、y轴均采用齿轮条传动，数控等离子切管设备生产，x、y轴运行轨道均采用精密直线圆规，有效的---了机械运行精度，---提高切割速度。

　　2.的割调高装置，避免割头与钢管接触产生粘板现象，滚动摩擦使运行平稳，---提高了切割速度。

　　3.可采用电脑直接控制，功能---、操作简单，会操作电脑就能操作该型号数控切割机。操作人员易培训，从此不用再为买了设备无人操作而烦恼。电脑绘图、程序生产、控制加工无缝配合，一台电脑实现全部功能，省时、省心、省力。机械限位、电子限位装置各一套，让生产无。双边驱动，配置大功率电机、精细分驱动器，配合精密机械传动系统，运行速度更快、更稳定，切割效率更高。

       全自动等离子切管机基本配置，全自动等离子切管设备采用------的数控切割控制系统，功能---操作简单。全自动等离子切管设备采用展开软件，自动生成图纸，导出加工程序。操作人员所需要做的就是软件中选择所需要样式，输入所需要的尺寸，然后导出加工程序进行切割就可以了，既方便快捷、又实用。