低温管规格:8-1240×1-200mm低温管道用无缝钢管产品规格:8-1240×1-200mm<1/8”—48”×sch5s—sch160、std、xs、xxs>;执行标准:gb/t18984-2003、astm a333产品材质:16mndg、10mndg、09dg、09mn2vdg、06ni3modg、astm a333-grade1、grade3、grade4、grade6、grade7、grade8、grade9、grade10、grade11产品应用:适用于-45℃~-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管
单层环氧粉末防腐无缝钢管,双层环氧粉末防腐无缝钢管,环氧粉末防腐无缝管60-1020mm
环氧粉末是一种热固性、---涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为固体,高压无缝管规格,无溶剂,无污染,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。
采用环氧粉末涂敷打底聚乙烯pe及粘剂缠绕或包覆形成的三层pe工艺,是目前---普遍采用的钢管道防腐工艺,也是目前国内西气东输及油田输油、气,淮安高压无缝管,城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。
防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度,才能发挥保护作用,一般为150μm~200μm。如底漆涂装后放置过久才涂面漆,将难以附着而影响整体防护效果。环氧粉末浸塑新工艺 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。近年来随着三椰环氧粉末浸塑磷化液开发成功,了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,环氧粉末的浸塑这一新兴工艺开始推广。
熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层,采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料,一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性---特点,高压无缝管标准,在国外得到了广泛的应用。
三层pe防腐无缝钢管分为普通级3pe无缝管和加强级3pe防腐无缝管
层环氧粉末(fbe>100um),第二层胶粘剂(ad)170~250um,第三层聚乙烯(pe)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。管径范围φ20~φ3020.
三层防腐结构组成包括:
熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层,其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜,与钢管表面粘结、固化而提供---的附着力,并具有---的耐化学品性和抗阴极剥离能力;聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合,并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体,外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚),这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性,弥补了各自的缺点,从而---提高了涂层的使用寿命。
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