衬胶弯头是指以金属制成基体后内衬橡胶层的耐磨弯头。衬胶弯头常见为不完全的球体形状，用于直管的圆滑过渡。衬胶弯头在矿山、燃煤电厂和化工领域的应用较多，可减轻精矿、尾矿等含固体颗粒或化学介质输送对弯头的腐蚀磨蚀影响。
1、
衬胶弯头由金属基体和橡胶内衬制成，本身具有---的耐磨性和耐冲击性。同时，衬胶弯头的内部相对柔软光滑，在工作介质冲刷内壁时，橡胶可起到缓冲作用，吸收机械振动，减轻弯头受到的磨蚀作用，延长弯头的使用寿命。
2、衬胶弯头的结构灵活性高
衬胶弯头有---的工艺性能，橡胶未成型前可---变形状，成型快捷方便，因此衬胶弯头可按照使用需要设计制造，在结构上有---的灵活性。衬胶弯头的结构灵活性使其设计更贴近实际需要，更符合流体力学原理，这也降低了弯头的磨损速度。
3、衬胶弯头的连接更方便
衬胶弯头内部的橡胶具有较好的弹性，这有利于提高管路安装后的密封性。衬胶弯头多采用法兰连接，弯头内壁的橡胶层---了弯头与法兰的连接更方便也更紧密，甚至在部分管路安装不标准的情况下，衬氟衬胶管道也可以与两端的管路通过法兰顺利连接。
4、衬胶弯头的高
衬胶弯头有---的耐磨特性，与普通的钢制弯头相比，具有更长的使用寿命。衬胶弯头所采用的橡胶密度远低于钢铁等金属，其制造成本也比钢制弯头---，甘肃衬氟衬胶管道，因此衬胶弯头的要高于普通的弯头。
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衬胶工艺流程是我们了解设备生产工艺的一个简单渠道，同时它也影响着制作产品的，对于衬胶设备来说也是一样，并且它的工艺流程相对来说是比较简单的，接下来请看下文详细的介绍。
一、喷砂
在进行衬胶之前首先要对设备进行喷砂处理，这是为了去除其表层的锈迹或者是其他的缺陷，设备的表面越粗糙，越能提升衬胶的附着力，---设备在使用过程中不会发生胶体脱落的现象。
二、清理
在完成喷砂工序后，使用空压机对需要对某些部位进行清理，然后在机体上涂刷黏胶。这里有一个小技巧，就是在胶体当中掺入一些色素，这样胶体在涂刷时就会有不同的显色表现，一步的底胶与第二步的胶浆安置不同的暗色，就能够---在涂刷时没有遗漏的地方。
三、衬板
接下来就是衬板工作。在涂好的黏胶晒干以后，将胶板平整的附着在机体上，然后使用滚筒等工具将其压实，---不会出现气泡等情况。在胶板全部贴完之后要进行细致的检查，这道工序大致包括：胶板搭边与介质流向一致，不存在漏电或者是气泡现象等。
四、---
后一步就是---工序，待完工后就可以对产品进行出厂的检查，确认合格无误后即可投入市场使用。
综上所述，衬胶设备的工艺流程大致经过喷砂、清理、衬板以及---这四道工序，后还要经过工作人员的检验确认合格后方可使用。
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